Коллеги, приглашаем вас принять участие в вебинаре «Удаленный мониторинг и диагностика оборудования. Примеры внедрения решения Winnum CNC на производстве». Вебинар состоится 11 февраля в 11:00 по московскому времени.
Как повысить эффективность эксплуатации оборудования?
Winnum CNC — решение для удаленного мониторинга и диагностики оборудования с ЧПУ.
Решение обеспечивает выполнение важнейших задач, нацеленных на повышение эффективности работы и эксплуатации оборудования. Позволяет увеличить показатели бесперебойной работы, предотвратить выход оборудования из строя и свести к минимуму время его простоя.
Кому будет полезно
Вебинар будет полезен:
- IT-специалистам;
- Руководителям проектов;
- Инженерам;
- Техническим и сетевым специалистам;
- Руководителям предприятий;
- Руководителям структурных подразделений, производств, цехов;
- Специалистам по развитию производственных систем;
- Научным сотрудникам.
Программа вебинара
На вебинаре Сергей расскажет вам о преимуществах удаленного мониторинга и цифровой трансформации производства, проведет демонстрацию работы решения Winnum CNC и ответит на заданные вопросы.
Ключевые особенности Winnum CNC:
Автоматизированный сбор информации
Winnum CNC выполняет автоматизированный сбор информации со станков, подключенных к локальной сети предприятия, исключая тем самым «человеческий фактор» и гарантируя объективность полученных данных.
Аналитика и отчеты
Помимо заданных временных границ, отчеты и графики в Winnum CNC формируются по организационным срезам (от одной единицы оборудования или производственной ячейки, до цехов и нескольких заводов).
Диагностика оборудования
Решение Winnum CNC включает функционал по созданию и запуску диагностических программ и алгоритмов, которые могут применяться к одной или нескольким единицам оборудования.
Поддержка любых модификаций оборудования
Настройка решения Winnum CNC для каждой единицы оборудования осуществляется с использованием шаблонов, включающих в себя информацию обо всех узлах и датчиках, используемых на конкретной модели, перечне возможных поломок, неисправностей и ошибок.
Распределенная кластерная архитектура
Архитектура хранения данных в Winnum CNC, основана на применении современных распределенных кластерных «Кэш хранилищ». Это обеспечивает работу с большим объемом данных, которые поступают с оборудования, а также гарантируют стабильную работу и очень высокую производительность.
Безопасность и защита данных
Для удаленного контроля и диагностики оборудования важен способ организации обмена данными. Winnum CNC предлагает различные варианты архитектур, которые соответствуют самым жестким требованиям по безопасности и защите данных.
Участие в вебинаре бесплатное. Для получения ссылки на подключение, заполните форму регистрации
Удаленный мониторинг и диагностика оборудования. Примеры внедрения решения Winnum CNC на производстве
- Анонс
- Программа
- Участники
- Спикеры
Коллеги, приглашаем вас принять участие в вебинаре «Удаленный мониторинг и диагностика оборудования. Примеры внедрения решения Winnum CNC на производстве». Вебинар состоится 11 февраля в 11:00 по московскому времени.
Как повысить эффективность эксплуатации оборудования?
Winnum CNC — решение для удаленного мониторинга и диагностики оборудования с ЧПУ.
Решение обеспечивает выполнение важнейших задач, нацеленных на повышение эффективности работы и эксплуатации оборудования. Позволяет увеличить показатели бесперебойной работы, предотвратить выход оборудования из строя и свести к минимуму время его простоя.
Кому будет полезно
Вебинар будет полезен:
- IT-специалистам;
- Руководителям проектов;
- Инженерам;
- Техническим и сетевым специалистам;
- Руководителям предприятий;
- Руководителям структурных подразделений, производств, цехов;
- Специалистам по развитию производственных систем;
- Научным сотрудникам.
Программа вебинара
На вебинаре Сергей расскажет вам о преимуществах удаленного мониторинга и цифровой трансформации производства, проведет демонстрацию работы решения Winnum CNC и ответит на заданные вопросы.
Ключевые особенности Winnum CNC:
Автоматизированный сбор информации
Winnum CNC выполняет автоматизированный сбор информации со станков, подключенных к локальной сети предприятия, исключая тем самым «человеческий фактор» и гарантируя объективность полученных данных.
Аналитика и отчеты
Помимо заданных временных границ, отчеты и графики в Winnum CNC формируются по организационным срезам (от одной единицы оборудования или производственной ячейки, до цехов и нескольких заводов).
Диагностика оборудования
Решение Winnum CNC включает функционал по созданию и запуску диагностических программ и алгоритмов, которые могут применяться к одной или нескольким единицам оборудования.
Поддержка любых модификаций оборудования
Настройка решения Winnum CNC для каждой единицы оборудования осуществляется с использованием шаблонов, включающих в себя информацию обо всех узлах и датчиках, используемых на конкретной модели, перечне возможных поломок, неисправностей и ошибок.
Распределенная кластерная архитектура
Архитектура хранения данных в Winnum CNC, основана на применении современных распределенных кластерных «Кэш хранилищ». Это обеспечивает работу с большим объемом данных, которые поступают с оборудования, а также гарантируют стабильную работу и очень высокую производительность.
Безопасность и защита данных
Для удаленного контроля и диагностики оборудования важен способ организации обмена данными. Winnum CNC предлагает различные варианты архитектур, которые соответствуют самым жестким требованиям по безопасности и защите данных.
Участие в вебинаре бесплатное. Для получения ссылки на подключение, заполните форму регистрации
