11.07.2024

НПК АВТОПРИБОР представил инновационные трансформаторы и автокомпоненты на выставке ИННОПРОМ-2024

НПК АВТОПРИБОР продемонстрировал на Международной промышленной выставке ИННОПРОМ собственные разработки в сфере автокомпонентов и энергоэффективного электрооборудования. Сотрудники компании выступили в качестве спикеров на ряде дискуссионных площадок в рамках деловой программы мероприятия.

В этом году компания впервые представила на главной промышленной выставке страны свой стенд с образцами производимой продукции. В разделе автокомпонентов были продемонстрированы маховики, комплекты сцепления и стартеры, модули отопления, вентиляции и кондиционирования, а также радиаторы, конденсоры, вентиляторы, моторы отопителя и механические отопители, производимые на двух предприятиях в Тольятти, которые недавно вошли в структуру НПК АВТОПРИБОР. Их работу удалось «бесшовно» и в сжатые сроки интегрировать в общую производственную деятельность компании. В результате, поставки производимой продукции не прекращались, что позволило сохранить стабильность на автопромышленном рынке страны.

Кроме того, участники выставки смогли оценить качество инновационных гибридных щеток стеклоочистителя НПК АВТОПРИБОР, сочетающих достоинства каркасных и бескаркасных конструкций, высокое качество очистки и долгий срок службы.

В части стенда, посвященной электрооборудованию, особое место было отведено масляным силовым трансформаторам, сердечник которых выполнен из аморфной стали – прецизионного сплава, отличительной характеристикой которого является отсутствие периодичности в расположении атомов. Благодаря этому аморфная сталь обладает большей устойчивостью к коррозии, лучшими электромагнитными характеристиками, а также в несколько раз прочнее обычных сплавов.

Уникальное конструктивное решение позволило добиться существенного роста энергоэффективности силовых трансформаторов – в том числе, снижения потерь холостого хода до 70%. Трансформаторы с сердечниками из аморфной стали могут служить до 70 лет, устойчивы к агрессивной среде, а их герметичное исполнение позволяет сократить перечень эксплуатационных работ.

НПК АВТОПРИБОР является единственной компанией в России, выстроившей полный цикл производства аморфной стали и электротехнических устройств из нее. На базе компании выпускается более 1 100 т аморфной стали в год. Новые трансформаторы уже востребованы энергетиками страны – ПАО «Россети» было приобретено и установлено более 475 трансформаторов с сердечниками из аморфной стали.

В 2023 г. НПК АВТОПРИБОР стал победителем в программе государственных субсидий согласно постановлению Правительства Российской Федерации №1649 с проектом разработки новой конструкции сухого силового трансформатора, также с сердечником из аморфной стали. Уже на следующей выставке ИННОПРОМ-2025 сухие трансформаторы станут частью экспозиции.

В этом году в рамках деловой программы выставки топ-менеджеры НПК АВТОПРИБОР представили свои предложения в сфере развития государственной промышленной политики, поддержки импортозамещения, укрепления технологического и производственного суверенитета. Так, член совета директоров компании Даниил Черненко стал модератором сессии «Куда движемся? Импортозамещение в транспортной отрасли».

«Опыт последних двух лет наглядно показал, что импортозамещение – это не только лишь перенос производства на площадки внутри России. Куда важнее, чтобы вместе с производственными процессами переносились и НИОКР, чтобы весь цикл разработки и испытаний новых видов продукции происходил на российской производственной базе. Тогда можно будет избежать неприятных неожиданностей в связи с внешней конъюнктурой и обеспечить стабильность рынков. НПК АВТОПРИБОР смог решить эту задачу на своих предприятиях и готов делиться накопленными знаниями», – отметил Даниил Черненко.

В свою очередь, коммерческий директор НПК АВТОПРИБОР Александра Старикова приняла участие в пленарной сессии Форума производителей компонентов.

«В нынешних высококонкурентных условиях особенно важно добиваться снижения себестоимости продукции. И здесь очень значимым ресурсом становится унификация инжиниринговых решений, повышение уровня взаимозаменяемости производимых автокомпонентов. Министерство промышленности и торговли Российской Федерации уже предприняло необходимые действия в этом направлении, но необходимо, чтобы и компании отрасли двигались навстречу. Только совместными усилиями мы сможем сохранить конкурентоспособность по отношению к зарубежным производителям», – подчеркнула Александра Старикова.